鹹陽（yáng）陶瓷薄板切割機

所屬分類：鹹陽陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達（dá）。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統