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鹹寧全自動陶瓷(cí)切割機

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鹹寧全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:鹹寧陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上(shàng)片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片(piàn)台三部分組成(chéng)。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切(qiē)割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多(duō)事,小空間,做大(dà)事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上(shàng),切割機自(zì)動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完(wán)成(chéng),也可用(yòng)來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切(qiē)割(gē)平(píng)台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出(chū)切(qiē)割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機(jī)斷路器(qì)

施耐(nài)德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近(jìn)開(kāi)關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔(róu)高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪(huì)圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能(néng)。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設(shè)備功率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本(běn)“KHK”


10

行程開(kāi)關(guān)、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製(zhì)軟(ruǎn)件

北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/624.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,陶瓷切割機,陶瓷切割機價(jià)格

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