JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送（sòng）。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多（duō）工位可根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確（què）保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品（pǐn）等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經（jīng）驗）。

切（qiē）割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產（chǎn）成本（běn），強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。