全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割（gē）輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸（shū）到掰氣浮分片（piàn）台上，人（rén）工輔（fǔ）助進行分片，單片玻璃切（qiē）割過程結束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨（dú）家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度（dù）。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）