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香港陶瓷板切割機

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香港(gǎng)陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬(shǔ)分類:香(xiāng)港陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體(tǐ)機

 

一、設(shè)備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上(shàng)片到上片台(tái)後進行(háng)切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤(pán)自(zì)動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷板加工(gōng)企(qǐ)業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小(xiǎo)空間,做(zuò)大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式(shì)主要(yào)在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信(xìn)號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械(xiè)反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸(xī)附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓(yā)力(lì):-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度(dù):900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶

固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製(zhì)刀頭(tóu)切(qiē)割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置(zhì):光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行(háng)程(chéng)開關感應,達到(dào)自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業(yè)配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作(zuò)界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑(jìng)選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配(pèi)置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐(nài)德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本(běn)“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文(wén)網址:http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切(qiē)割機

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