JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好（hǎo），並可防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可（kě）與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開（kāi）片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防止玻璃（lí）出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃（lí）穩（wěn）定性及切割效果。