烏魯木齊全自動陶瓷切割機

所屬分類：烏魯木齊陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間（jiān）繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流（liú）接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置（zhì），最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井（jǐng）字掰片頂杆