玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動（dòng）取（qǔ）片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動（dòng）自（zì）動找到零位後停止，等（děng）待切割台發（fā）出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。