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佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線
注:可根據客(kè)戶的(de)特殊(shū)要求,進(jìn)行定製開發。
全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖(tú))
二、設備名稱:全自(zì)動玻(bō)璃切割流水線
三、設備組(zǔ)成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係(xì)統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具(jù)有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障(zhàng)報警及(jí)安全報警裝置。
5.玻(bō)璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封(fēng)閉結構,使(shǐ)得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生(shēng)。
7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂(bì):雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方(fāng)提供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式(shì):
機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。
2) 吸(xī)附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自(zì)動(dòng)。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位(wèi)置行走模式:自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方(fāng)負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機:
1.設備規格:
★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度(dù)為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據(jù)客戶要求調(diào)整
★設備實際(jì)功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性(xìng)能
★結構優(yōu)化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。
★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成(chéng)及(jí)玻璃的(de)意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖(xiān)維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注(zhù)油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行設定控(kòng)製。
★切(qiē)割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步
★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導(dǎo)軌(guǐ):台灣上銀
★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分(fèn)
★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝(zhuāng)置
★電機:日本安川伺(sì)服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製(zhì)器:
★ 標(biāo)準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報警,提供精準的(de)報警記(jì)錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計(jì)數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行(háng)編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割(gē)速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大、縮小與移動
★ 補(bǔ)償功能:間隙補償
★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行(háng)編輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。
★ 可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台(tái):
帶氣(qì)墊浮片(piàn)的玻(bō)璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。