JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部（bù）件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。