異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過（guò）測試來得出，因（yīn）為材料本身（shēn）的（de）厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割（gē）縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與（yǔ）切削速（sù）度是分不開（kāi）的。

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