佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設置(zhì)切割速(sù)度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切(qiē)削速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速(sù)度和相應的變化。
1、適度提高切割(gē)速度(dù)可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可(kě)以減少變形。
2、太快切(qiē)割速度使切割線能(néng)量低於所需(xū)的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的電弧切割縫須找到(dào)傳導(dǎo)電流,同(tóng)時射流徑向傳輸更多的熱量(liàng),從而(ér)使切口寬(kuān)度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊(biān)緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由(yóu)於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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