玻璃上片（piàn）台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃（lí）的自動取片。將（jiāng）玻（bō）璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號（hào）點停（tíng）止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台（tái）發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自（zì）動控製，即（jí）切割（gē）前輸（shū）入切（qiē）割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。