CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆