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銅川(chuān)陶瓷板切割機

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銅川(chuān)陶瓷板切(qiē)割機

  • 所屬分類:銅川陶瓷切割(gē)機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸(shū)送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前(qián)移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤(pán)的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(zhuǎn)(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及(jí)行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量(liàng))

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫(lún)係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切(qiē)割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛(máo)氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆


本文(wén)網址(zhǐ):http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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