玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定（dìng）上片（piàn）數（shù）量和（hé）上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑（huá）裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖（tú）形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定（dìng）位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。