CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製（zhì）均（jun1）可（kě）完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切（qiē）割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆