玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線如（rú）下（xià）（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模（mó）式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位（wèi），定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。