玻璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃（lí）放（fàng）在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機（jī）主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸（shū）送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據（jù）所需玻（bō）璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。