目前玻璃自動切割機常用的物理鋼（gāng）化方法是將玻璃加（jiā）熱（rè）到軟化點（diǎn）（約600℃）附近。此（cǐ）時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應力（lì）迅（xùn）速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發（fā）生變化。內層產生了張應（yīng）力（lì），即玻璃產生的內應力均勻且（qiě）均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的（de）衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻（què）過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力引起的，例（lì）如（rú），在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良（liáng）好的鋼製設（shè）備可以將應力（lì）點的可見度降（jiàng）低。

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