佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以人為(wéi)地設置(zhì)切割速度,為了達到更好(hǎo)的(de)切割質量,在不同運行速度之間存在(zài)著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度(dù),材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和(hé)熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割(gē)速(sù)度使切割(gē)線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立(lì)刻融化,導致大量的(de)拖尾,這是伴隨著渣掛在切口(kǒu),切(qiē)口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧(hú)切割(gē),為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流(liú),同時射流徑向傳輸(shū)更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不(bú)容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅(miè)。因此(cǐ),良好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速(sù)度是分不開的。
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