玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方（fāng）向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大（dà）大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉（bì）結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。