宿遷陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：宿遷陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實（shí）際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統