玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機（jī）械定位（wèi），X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。