玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割（gē）流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片（piàn）模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析（xī），保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。