朔州陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列控製係統