玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上（shàng）片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

主要（yào）用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片玻（bō）璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻（bō）璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動（dòng）將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機（jī）架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速（sù）將玻（bō）璃（lí）片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以（yǐ）自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。