CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割（gē）台（tái）上，切（qiē）割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸（shū）送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆