玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結（jié）構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停（tíng）止，等待切（qiē）割台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割（gē）完（wán）成（chéng）後人工（gōng）手動操作上片機才可（kě）繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。