全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切（qiē）割機自動切割（gē）輸入好（hǎo）的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣（qì）浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全（quán）自（zì）動玻璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆