CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度（dù）板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感（gǎn）應（yīng）傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自（zì）動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆