JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能（néng）：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序（xù）進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作（zuò），有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需（xū）求（qiú），有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃（lí）切割（gē），滿（mǎn）足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能（néng），有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。