邵陽（yáng）陶瓷板切割機

所屬分類：邵陽陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置（zhì），最大（dà）限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國（guó）高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆