玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設（shè）備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的（de）平（píng）衡，力（lì）學的（de）強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。