異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度（dù）可以提高切口的質量（liàng），即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能（néng）吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著（zhe）渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削（xuē）速度（dù）過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速（sù）度是（shì）分不開的。

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