CNC陶（táo）瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆