全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取（qǔ）玻璃下來（lái）傳送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機（jī）獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆