佛(fó)山(shān)市麻豆传媒视频玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的(de)物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻(yún)且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻(bō)璃內部存在(zài)均(jun1)勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程(chéng)中,通常會產生(shēng)風點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力(lì)點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導(dǎo)致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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