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汕頭玻璃切割流水線(xiàn)

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汕頭玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

  • 所(suǒ)屬分類:汕頭(tóu)全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左(zuǒ)向右(yòu)):

一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意(yì)圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工(gōng)位全自動玻璃(lí)上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及(jí)安(ān)全(quán)報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安(ān)全可(kě)靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角(jiǎo)度可調。運行速度快,動作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行(háng)行(háng)走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃(lí)→吸盤提(tí)升吸(xī)氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻(bō)璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢(jiǎn)測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求(qiú)設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責(zé)電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線(xiàn)精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確(què)切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀(dāo)頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻(bō)璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級(jí)切割液(yè)),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證(zhèng)切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割(gē)精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板(bǎn):采(cǎi)用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中(zhōng)外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服(fú)電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖(tú):(可對(duì)圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對(duì)掃描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流(liú)水線

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