全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割（gē）生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆（gǎn）