玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生（shēng）產（chǎn）線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向（xiàng）；按切（qiē）割速度（dù））、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。