CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機（jī）械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆