佛山市麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再(zài)進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓(yā)應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了(le)張應(yīng)力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從(cóng)而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如(rú),在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免應(yīng)力點的方法,但是(shì)一個設計良好(hǎo)的鋼製(zhì)設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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