玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工（gōng）作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時（shí）自（zì）動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。