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佛(fó)山市晶(jīng)菱(líng)玻璃機(jī)械(xiè)有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切(qiē)割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線
注:可根據客戶(hù)的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開發。
全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意(yì)圖)
二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線
三(sān)、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻(bō)璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))
設備參(cān)數及性能:
1.設(shè)備構成:設備框架係統,設(shè)備傳輸(shū)係統(tǒng),真空吸附係統,機(jī)械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係(xì)統設計合(hé)理,真(zhēn)空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自動啟動之(zhī)前的(de)所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。
4.設備具(jù)有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連(lián)杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生(shēng)。
7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上(shàng)片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)
9.技術描述
1)翻轉(zhuǎn)模(mó)式及吸片模式:
機(jī)械式翻(fān)轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝(zhuāng)置:真空吸(xī)盤吸附後(hòu),鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控(kòng)製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行(háng)走(zǒu),自動。
取(qǔ)片,自動輸送。
7)全自動上片(piàn)過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置(zhì)行走模式(shì):自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求(qiú)設置。
9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需(xū)方負責(zé)電源,氣源及安裝(zhuāng)配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平(píng)板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備(bèi)重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線(xiàn)平行度(dù):≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以(yǐ)掰片前切割線精度為準)
3.電源/功(gōng)率:
★安(ān)裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情(qíng)況可根據客戶要(yào)求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)
4、設備性能
★結構優(yōu)化:設備經過專業的(de)結(jié)構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩(huǎn)衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃(lí)的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切(qiē)裁率。
★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式(shì):設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分(fèn)
★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合(hé)資康也(yě)
★傳(chuán)動係統具有自動注油(yóu)功能(néng)
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行(háng)控製(zhì),微軟視(shì)窗(chuāng)界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置
★電機:日本安川伺(sì)服電機(jī)
★控製器:美國GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖(tú)形(xíng)顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。
★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時(shí)間計數(shù)
★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可(kě)對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直(zhí)線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接口,可直(zhí)接選取異形,對(duì)異排版。
★ 參數(shù)設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按(àn)切割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形信息(xī)。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工(gōng)刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形(xíng)掃(sǎo)描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進行編輯和補償。
★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反(fǎn)向X雙(shuāng)點(diǎn),反向Y雙(shuāng)點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。