目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅（xùn）速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表（biǎo）麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層（céng）產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻（yún）分布，提高了玻璃（lí）作（zuò）為脆性材（cái）料的（de）拉伸（shēn）強度（dù），從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受（shòu）到超過（guò）其強度的（de）衝擊而部分破裂（liè），在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會（huì）產生風點和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由（yóu）於冷（lěng）卻不均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻璃受力不（bú）均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看（kàn），玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱（rè）過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫差，導（dǎo）致應（yīng）力不（bú）均勻。目（mù）前還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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