JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確（què）切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防（fáng）靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流（liú）水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自（zì）動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出（chū）現（xiàn）破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有（yǒu）效地（dì）保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行（háng）各種（zhǒng）形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割（gē）效果（guǒ）。