玻璃（lí）上片台

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上（shàng），自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻（bō）璃（lí）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台（tái）發出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上（shàng）片（piàn）機（jī）取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。