佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻(bō)璃自動(dòng)切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內(nèi)層的張力(lì)發生變(biàn)化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高(gāo)了玻璃(lí)的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵(miàn)呈現出明亮和(hé)黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在加(jiā)熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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