玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發（fā）。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟（qǐ）動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。